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機械密封故障的表現及原因
添加:2021-4-19 11:36:13    游覽:712    來源:網絡

  首先機械密封的零部件容易出現故障。 在旋轉設備的運行過程中,密封面很容易受到環境的影響出現破損、變形等等狀況,就像彈簧一樣,使用時間過長也會出現斷裂、腐蝕、松弛等狀況。機械密封內部零件密封圈也會出現扭曲和變形等情況,機械密封的運轉過程也容易出現泄露。機械密封的內部很容易出現發熱現象,而出現發熱的原因,是由于密封端面所引起的經常性泄露。

OTHELLO(奧賽羅)機械密封圖片

  第二是輔助密封圈所引起的泄露,還有一種原因是由于彈簧的問題所引起的泄露,另外由于傳動、緊固、零件質量有問題也會引起機械密封出現泄露,而經常出現問題的就是密封圈。

  由于機械密封安裝的不細心,也會導致機械密封出現泄露,變形、損壞、污染都是引起泄露的原因,而壓蓋沒有壓緊、機器設備精度不夠、 密封面沒有完全貼好都會造成泄露。

  一旦出現滲漏現象,主要是密封端面會受到影響,壓縮量也會受到影響。一般在機械密封的內部組件中會出現轉動,軸向的竄動量都比較大,所以很容易造成泄漏。機械密封的內部一定會有一些壓力,而這些壓力減小也容易造成泄露。由此可見,機械密封的端面需要按照標準壓強來設計,這樣才會起到密封的作用,而機械密封的內部彈簧需要設置一些壓縮量,這樣才會給機械密封一個適當的推力,旋轉起來就會比較方便,也會產生壓強。在機械密封的過程中,要求泵軸不可以出現過大的壓力,需要按照要求來操作。在實際的設計中,存在很多不合理的現象,這些也是由于泵軸出現過大的竄量而產生的。這對機械密封不能起到一個良好的作用。

  機械密封在整個運轉的過程中震動幅度比較大,在機械密封中,很容易因為振動導致密封失效,而導致振動偏大的原因有很多種,與密封本身的性質有關,與機械密封的內部組件也有一定的關系。機械密封內部零件散亂、氣壓不等是產生振動的根源,設計不合理也是產生的原因之一。

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